Voidepumpun valmistaja

Kosmeettisten ja henkilöen hygieniaan tarkoitettujen pakkausten kosteusemulsiopumppujen valmistaja

GreenYard Tools Co., Ltd. Kiinassa voidepumpun valmistaja valmista kontrolloituja annostelupumppuja ihonhoitoon, henkilöen hygieniaan, lääkeisiin lääkkeisiin, lääkkeisiin ja elintarvikkeisiin pakkauksiin. Meidän Lotion pumppu valikoima kattaa 1,0 ml, 1,5 ml, 2,0 ml, 3,5 ml, 10 ml ja 30 ml ulostulot, 24-410 ja 28-410 kaulavaihtoehdot sekä mukautetut sulkimet, upotusputket ja lukitusjärjestelmät.

Rakennamme jokaisen pumpun työpisteen ympärille: kaavan viskositeetti, pullonkaulan suunnittelu, täyttölinjan käyttöliittymä ja loppukäyttäjän odottama annos. 16 vuoden kokemuksella suihke- ja pumppuvalmistuksessa, muottien suunnittelussa, ruiskuvalussa ja automatisoidussa kokoonpanossa talossa tumme tukkumyynti kosmeettisia pullovesipumppuprojekteja näytteestä toistuvaan tuotantoon.

Lotion-pumppuvalikoimamme ja kuhunkin malliin sopivat

Lotionpumppuluettelomme on usean annostuksen, lukitustavan ja käyttötarkoituksen mukaan, jotta projekti voisi sovittaa olemassa olevan mallin sen mukaan, että aloitettaisiin tyhjältä arkilta. Vakiot kattavat yleiset päivittäiset kemialliset muodot; räätälöidyt versio mukauttavat ulkonäköä, suljinta ja sisäistä rakennetta määräyn pulloon.

Jos projekti tarvitsee erilaisen muodon, siihen liittyvät annostelukomponentit meidän Tuotteet valikoima - mukaan lukien Hoitopumppu ja Foam Pump - voidaan sovittaa samaan pulloalustaan.

Kuinka kosteusemulsiopumppu rakennetaan ja mitä kukin osa tekee

Lotionpumppu siirtää nestettä, geeliä, kermaa tai emulsiota säiliöstä mitattuna annoksena. Toimilaite, suljin, kara, tiiviste, jousi, mäntä, kotelo ja upotusputki yhtenä kokonaisuutena, minkä tahansa minkä tahansa osan muutos vaikuttaa annostukseen, tiivistykseen ja tuntumaan.

• Toimilaite ja suutin: määrittää purkauskuvion ja kuluttajan tunteman sormenvoiman.
• Sulkeminen: 24-410 or 28-410 as standard, with smooth, ribbed or aluminium finish options.
• Kevät: sisäinen vakiona; ulkoiset jousimallit vähentävät suoraa kosketusta jousen ja kaavan välillä.
• Mäntä ja kotelo: määrittää annoksen toistettavuus ja esikäsittelykäyttäytyminen.
• Kastoputki: cut to bottle height and filling volume so uptake stays stable to the last strokes.

Annostus, materiaalit ja tiivistysteho

Annostus on vahvistamamme spesifikaatio, koska se vaikuttaa sekä kuluttajakokemukseen että käyttökohtaiseen hintaan. Vakiotuottomme vaihtelevat 1,0 ml:sta pieniannoksiseen ihonhoitoon 1,8 ml:aan ja 2,0 ml:aan vartalo- ja käsituotteisiin 3,5 ml, 10 ml ja 30 ml suuriin annosteluihin. Todellinen teho vaihtelee pumpun rakenteen, kaavan viskositeetin ja testiolosuhteiden mukaan, joten tarkistamme työpisteen todellisessa koostumuksessa.

Pumps are primarily molded in PP and PE, with material selection following formula compatibility and customer requirements. Tiivistys ja materiaalivalintaa käytetään vähentämään vuotoja ja takaisinvirtauskontaminaatioita varastoinnin, kuljetuksen ja materiaalien käytön aikana. Ulkoinen jousikokoonpano parantaa yhteensopivuutta valituille korkeaviskoosisille tai erikoisvalmisteisille tuotteille.

Lukitusjärjestelmät ja kuljetusturvallisuus

Locking style is chosen around how the product travels and how it is used. Left-right lock models such as GY-320 and GY-303A hold the head in a fixed position for shipping and retail; kierrettävät ponnahduslukot, kuten GY-302 ja GY-302L, vapautuvat kierteellä ja lukittuvat uudelleen säilytystä varten. Pitkä suutin GY-302L lisää suunnatun annostelun, joka pitää pullon rungon puhtaana käsien desinfiointi-, astianpesu- ja desinfiointisovelluksissa.

Tuemme räätälointiä

Räätälöity voidepumppujen valmistus kattaa ulkonäön, toiminnan ja materiaalit teknisen arvioinnin ja muotin saatavuuden mukaan. We develop from drawings or samples supplied by the customer.

• Annostelumäärä ja pumpun rakenne
• Sulkimen koko ja kaulan viimeistely sopivat pulloon
• Toimilaitteen muoto, väri ja pintakäsittely
• Kastoputken pituus ja muoto leikattu säiliön korkeuteen
• Lukitusmekanismi ja jousirakenne

Valmistus, laadunvalvonta ja vaatimustenmukaisuus

GreenYardilla on yli 20 000 m²:n tuotantokanta, jossa on 60 ruiskuvalukonetta ja 120 automaattista kokoonpanokonetta, ja päivittäinen kapasiteetti on miljoona. ISO 9001 -laatujärjestelmämme kattaa raaka-aineet, tuotanto ja valmiit tuotteet, tarkastukset jokaisen tuotantovaiheen jälkeen ja 100 % valmiin tuotteen tarkastukset. Avainprosessien automaatio saavuttaa 90 % ja eräkelpoisuus ylittää jatkuvasti 99,5 %.

Lotionpumppuprojekteihin liittyvä sertifiointi sisältää ISO-, REACH- ja FDA-, GRS-, SMETA-sosiaalisen vastuun auditoinnin ja elintarvikelaatuisen pumppupään tuotantolisenssin. Applicable certification is confirmed against product type, market requirements and order documentation.

Asennus, täyttölinjan asennus ja huolto

Lotionpumput toimitetaan täyttölinjojen komponentteina, joten käyttöliittymänä ratkaiseva on pullonkaulan viimeistely ja korkkipää. Vahvistamme kaulan koon, suljintyypin ja upotusputken pituuden pullon piirustusta vasten ennen työkalua tai näytteenottoa, mikä pitää sulkumomentin, tiivistyksen ja pohjustuksen yhtenäisenä linjalla. Vakiosulkimet ovat yhteensopivia yleisten korkkilaitteiden kanssa; jos projekti käyttää tiettyä rajoituspäätä, tarkastelemme sulkugeometriaa sen suhteen.

Huoltoa varten pumppu on tiivistetty kokoonpano ja se vaihdetaan yleensä korjauksen sijaan. Upotusputken pituuden pitäminen täyttömäärän mukaisena, pumppujen ylläpitämisen lukitussa asennossa ja ylivääntömomentissa on tarpeellista korkin aikana ovat käytännöllisiä kohtia, jotka suojaavat annostelukykyä tuotteen säilyvyyden ajan.

Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen

Kokoonpanon ja tarjouksen laatimiseksi käytämme seuraavia projektisyötteitä. Where a detail is not yet fixed, we can propose a starting configuration for sampling.

• Kaavan tyyppi ja likimääräinen viskositeetti
• Pullonkaulan viimeistely ja säiliön korkeus tai täyttötilavuus
• Required dosage per stroke and acceptable tolerance
• Lukitustyyli ja kuljetusolosuhteet
• Materiaali- ja jousirakennevaatimukset
• Väri, hieno ja toimilaitteen ulkonäkö
• Kohdemarkkinat, sovellettavat sertifiointi- ja dokumentointitarpeet
• Tilausmäärä, pakkausmieltymys ja toimituslaajuus

Usein kysytyt kysymykset

Mikä annos minun pitäisi valita vartaloemulsiolle tai käsienpesuun?

Vartaloemulsiossa ja käsienpesussa käytetään tyypillisesti 1,8–2,0 ml vetoa kohti, minkä vuoksi GY-302 ja GY-320 ovat yleisiä valintoja. Paksummat geelit ja shampoot siirtyvät usein 3,5 ml:aan tai suurempiin. Vahvistamme formulaatiosi lopullisen annoksen, koska viskositeetti vaikuttaa annosteltuun tilavuuteen.

Voitko toimittaa kokonaan muovisen pumpun ilman metallijousta?

Kyllä. GY-320 on yksimateriaalinen täysmuovirakenne, jossa ei ole metallijousta eikä lasikuulaa, joten se voidaan kierrättää ilman purkamista. Se on saatavana 24-410 ja 28-410, joissa on vasen-oikea lukitus ja sileä, uurrettu tai alumiininen suljinvaihtoehto.

Do you support custom lotion pump manufacture from our own drawings?

Kehitämme ja valmistamme toimittamistasi piirustuksista tai näytteistä. Räätälointi voi kattaa annostuksen, sulkukoon, toimilaitteen tyylin, värin, pinnan viimeistelyn, upotusputken pituuden, lukitusmekanismin ja jousirakenteen tekniikan toteutettavuuden ja muotin saatavuuden mukaan.

Soveltuvatko voidepumppusi korkeaviskoosisille tuotteille?

Valittuja kokoonpanoja, mukaan lukien ulkoiset jousimallit, joita käytetään korkeaviskoosisissa ja erikoisvalmisteisissa tuotteissa. Koska viskos, lämpötila ja varastointi vaikuttavat tehoyn, suosittelemme yhteensopivuuden ja tehokyvyn testaamista ennen massatuotantoa.

Mikä on tuotantokapasiteetti voidepumpputilauksille?

Päivittäinen tuotantokapasiteettimme on miljoona yksikköä, ja sitä tukevat 60 ruiskuvalukonetta ja 120 automaattista kokoonpanokonetta. Todellinen aikataulu tuotetyypistä ja tilausrakenteesta, ja vahvistamme sen tarjousvaiheessa.

Kuinka varmistaat tasaisen laadun erissä?

Käytössämme on ISO 9001 -laatujärjestelmä raaka-aineista valmiisiin tuotteidensiin, tutkit jokaisen tuotantovaiheen jälkeen ja 100 % valmiin tuotteen tarkastukset omistautuneen laadunvalvontatiimin toimesta. Erän kelpoisuus ylittää vaikuttaa 99,5 %.